网上有关“ 林内壁挂炉06故障 ”话题很是火热，小编也是针对林内壁挂炉06故障寻找了一些与之相关的一些信息进行分析，如果能碰巧解决你现在面临的问题，希望能够帮助到您。

林内壁挂炉是一款高效而且安全的家用暖气设备。然而，即便是高品质的设备也会出现故障。以下是林内壁挂炉06故障的可能原因和解决方法：

1.地线故障：壁挂炉的地线故障可能会引发06故障。检查地线是否正确连接。

2.控制板故障：控制板可能会出现故障而导致06故障。更换控制板或联系售后服务中心进行修理。

3.热交换器不良：热交换器不良也可能是06故障的原因。此时需要更换热交换器或者清洗热交换器。

4.水压不足：水压不足可能会导致壁挂炉停止工作。检查水压是否达到要求，如果水压不足，需要补充水。

总之，如果您遇到06故障，需要及时检测原因并进行修理。一般情况下，蒸汽锅炉的问题都是需要专业人员处理的，因此在处理问题之前，最好联系售后服务中心或专业维修人员。

林内壁挂炉如果您的产品遇到任何问题，我们竭诚为您提供快速、准确、亲切的服务。

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林内壁挂炉售后维修案例：常见故障解决方法

1.壁挂炉管道缺水故障

当壁挂炉出现风机不运转，水泵不运转，显示屏显示的故障代码为管道缺水，控制器报警的

时候，一定是因为水泵电源线脱落，水泵因为长时间不用抱死导致的壁挂炉管道缺水故障；

此时我们应该用万用表检测水泵的输出电源是否正常，接触是否良好。如果控制器没有电压

输出是控制器故障，更换控制器；如果控制器有电压输出，水泵没电则是接插件脱落，接触

不良或者导线断开；脱落就重新接触好，接触不良就使之接触良好，导线断开就更换导线。

如果有电压输入水泵，而水泵不转，则可能为水泵抱死，拧开水泵上的一字螺丝，用一字螺

丝刀拧动水泵轴，使水泵转子旋转就能恢复正常；如果水泵没有抱死而用万用表检测水泵断

路或短路，则为水泵烧坏，更换水泵。

2.壁挂炉点火失败

当壁挂炉出现点火器正常点火但点不着火、显示屏显示点火失败故障代码，主控制器报警的

时候，一定是因为点火针绝缘瓷体破损或金属针松动导致点火电火花弱，燃气阀电源供应异

常，导致电磁阀打不开。比例阀点火电流调节不合理。分段阀小火气流量调节不合理。燃气

阀阀门积有异物，使其启动不良。比例阀橡胶鼓膜不良。电磁阀线圈破损（短路或开路）。

燃气压力过高或过低。双速风机的高低速线接返。点火针的有关参数不正确；此时的维修方

法就是管道缺水进行补水；如果管道泄漏，想办法堵漏处理。用万用表检测，如果压力开关

不接通，则更换压力开关；如果接触不良则重新接插好；如果线路断路则更换导线；如果插

错端子则按正确接插。对管道系统进行排气。

4.壁挂炉意外熄火

当壁挂炉出现示屏显示意外熄火故障代码、主控器报警，点着火之后熄火的时候，一般原因

是火焰感应针积碳。火焰感应针连接线接触不良。吸、排气口堵塞或烟道进空气口没有伸长

墙外。外面的倒风太大。供应的燃气压力异常，过高或过低。控制器故障。火焰感应针不接

触火焰。烟道没有安装好。把进排气管装入了公共烟道。接地线脱落或断路。此时的维修方

法就是清理火焰感应针的积碳。火焰感应针连接线接插良好。清理吸、排气口，使吸、排气

顺畅。改变吸、排气的位置或方向。调节燃气压力使之为额定供气压力。更换控制器。把火

焰感应针调整到在大火或小火时均能接触火焰的位置。最好是火焰的内焰与外焰的交界处。

禁止把进排气烟道接入公共烟道，把它移至室外。如果取开烟管就正常则为烟管没有接插好

，重新把烟管连接好。

5.壁挂炉风机风压故障

当壁挂炉出现控制器报警，显示屏显示风机风压故障代码，风机不运转或运转缓慢的时候，

一般原因是风机卡死或烧坏；接插件接触不良；控制器故障；电容损坏；市电电压过底。此

时的维修方法就是用万用表检测风机，断路更换风机，卡死也更换风机。接插件接触不良重

新接插好。控制器故障更换控制器。可以用手拔动风机叶轮能启动则为电容损坏，更换电容

。加装调压器，调高市电电压使之为220伏特。

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关于锅炉缺水与满水故障分析及解决对策

摘要：在分析锅炉缺水与满水故障的基础上,可有效提高锅炉运行的安全性。

关键词：锅炉 缺水 满水

蒸汽锅炉具有工作压力大 , 介质温度高 , 运行工况复杂 等特点 , 其事故种类呈现出多种多样形式。本文主要就缺水与满水事故进行分析,由于锅炉种类多样,本文针对的主要是蒸汽锅炉。

一、锅炉缺水事故

在锅炉运行中,锅炉水位低于最低安全水位而危及锅炉安全运行的现象,称为缺水事故。缺水事故可分为轻微缺水和严重缺水两种。如水位在最低安全水位线以下,但还能看见,或虽然已看不见水位,但对允许采用“叫水法”的锅炉 进行 “叫水”后水位很快出现时,属于轻微缺水。如水位已看不见,用“叫水法”也不能出现时,属于严重缺水。锅炉缺水事故,如果处理不当,会造成设备严重损坏, 如果在锅炉严重缺水的情况下进水,就会导致锅炉爆炸。这是因为锅炉缺水后,一方面钢板被干烧而过热,甚至烧红,使强度大为下降,另一方面由于过热后的钢板温度与给水的温度相差极为悬殊,钢板先接触水的部位因遇冷急剧收缩而龟裂,在蒸汽压力的作用下,龟裂处随即撕成大的破口,汽水从破口喷射出来,即造成爆炸事故。

1. 锅炉缺水的现象:

(1) 水位低于最低安全水位线,或看不见水位,水位表玻璃管 ( 板 ) 上呈白色;(2) 双色水位计呈全部气相指示颜色;(3) 高低水位警报器发生低水位警报信号;(4) 低水位联锁装置使送风机、引风机、炉排减速器电机停止运行;(5) 过热器汽温急剧上升,高于正常出口汽温;(6) 锅炉排烟温度升高;(7) 给水流量小于蒸汽流量,如若因炉管或省煤器管破裂造成缺水时,则出现相反现象;(8) 缺水严重时,可嗅到焦味;(9) 缺水严重时,从炉门可见到烧红的水冷壁管;(10) 缺水严重时,炉管可能破裂,这时可昕到有爆破声,蒸汽和烟气将从炉门、看火门处喷出。

2. 锅炉缺水的原因

(1) 司炉人员疏忽大意,对水位监视不够;(2) 司炉人员或维修人员冲洗水位表或维修水位表时,误将汽、水旋塞关闭,造成假水位; (3) 司炉人员冲洗水位表不及时,造成假水位;(4) 给水设备发生故障,给水自动调节器失灵或水源中断 , 停止供水; (5) 给水管路设计不合理;(6) 给水管道被污垢堵塞或破裂;给水系统的阀门关闭或损坏;(7) 排污阀泄漏或忘记关闭;(8) 炉管或过热器管、省煤器管破裂;(9) 高低水位报警器失灵 , 不发出铃声和光信号。

3. 锅炉缺水的处理

当锅炉水位表见不到水位时,首先用冲洗水位表的方法判断缺水还是满水。如果判断为缺水,对于水位表的水连管低于最高火界的锅炉,应立即紧急停炉,降低炉膛温度,关闭主汽阀和给水阀。对于水容量较大,并且水连管高于锅炉最高火界的.锅炉,可用“叫水”法判断缺水严重程度,以便采取相应措施。

通过“叫水”判断缺水不严重时,可以继续向锅炉给水,恢复正常水位后,可启动燃烧设备逐渐升温、升压投入运行。

通过“叫水”判为严重缺水时,必须紧急停炉,严禁盲目向锅炉给水。决不允许有侥幸心理,企图掩盖造成锅炉缺水的责任而盲目给水。这种错误的做法往往酿成大祸,扩大事故,甚至造成锅炉爆炸而炉毁人亡。

“叫水”的方法是: (1) 开启水位表的放水旋塞。 (2) 关闭汽旋塞。 (3) 关闭水旋塞。 (4) 再关闭放水旋塞。 (5) 然后开启水旋塞,看是否有水从水连管冲出。如有水冲出,则是轻微缺水;如无水位出现,证明是严重缺水。“叫水”过程可反复几次但不得拖延太久,以免扩大事故。

二、锅炉满水事故

在锅炉运行中,锅炉水位高于最高安全水位而危及锅炉安全运行的现象,称为满水事故。满水事故可分为轻微满水和严重满水两种。如水位超过最高许可水位线,但低于水位表的上部可见边缘,或水位虽超过水位表的上部可见边缘,但在开启水位表的放水旋塞后,能很快见到水位下降时,均属于轻微满水。如水位超过水位表的上部可见边缘,当打开放水旋塞后,在水位表内看不到水位下降时,属于严重满水。

发生满水与缺水事故时,在水位表内几乎都看不见水位,但满水事故可从水位表放水管放出炉水,而缺水事故不能从水位表放水管放出炉水。锅炉满水事故的危害,主要是造成蒸汽大量带水,从而可能使蒸汽管道发生水锤现象,降低蒸汽品质,影响正常供汽,严重时会使过热器管积垢,损坏用汽设备。

1. 锅炉满水的现象

(1) 水位高于最高许可线,或看不见水位,水位表玻璃管 ( 板 ) 内颜色发暗;(2) 双色水位计呈全部水相指示颜色;(3) 高低水位警报器发生高水位警报信号;(4) 过热蒸汽温度明显下降;(5) 给水流量不正常地大于蒸汽流量;(6) 分汽缸大量存水,疏水器剧烈动作; (7) 严重时蒸汽大量带水,含盐量增加,蒸汽管道内发生水锤声,连接法兰处向外冒汽滴水。

2.锅炉满水的原因

(1)司炉人员疏忽大意 , 对水位监视不够 , 判断与操作错误 , 或违反岗位责任制 , 擅离职守;(2) 水位表安装位置不合理;(3) 汽水连管堵塞 , 形成假水位;(4) 水位表的放水旋塞漏水 , 造成水位表中水位显示低于实际水位 , 形成假水位;(5) 水位表的照明不良 , 看不清水位表。双色水位计失灵 , 颜色显示错误; (6) 给水自动调节器失灵 , 司炉人员不注意监视水位 , 而 依赖自动调节器; (7) 高低水位报警珞朱灵 , 不发出铃声和光信号;(8) 给水压力突然增加 , 进水速度加快 , 司炉人员疏忽未发现。

3. 锅炉满水的处理

(1) 冲洗水位表,检查是否有假水位,确定是轻微满水还是严重满水。

(2) 如果是轻微满水,应减弱燃烧,将给水自动调节器改为手动,部分或全部关闭给水阀门,减少或停止给水,打开省煤器再循环管阀门或旁通烟道。必要时可开启排污阀,放出少量锅水,同时开启蒸汽管道和过热器上的疏水阀门,加速疏水,待水位降到正常水位线后,再恢复正常运行。

(3) 如果是严重满水,应做紧急停炉处理,停止给水,迅速放水,加速疏水,待水位恢复正常,管道、阀门等经检查 可以使用,在查清原因并消除后,可恢复运行。

在使用锅炉过程中,工作人员掌握故障发生的原因及解决对策,可提高工作效率,保障工作安全进行。

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文章分析电厂燃气锅炉在运行中发生回火或脱火，灭火及炉膛爆炸事故维护管理，运行监视调整等各方面原因，提出了响应的预防措施，用以提高燃气锅炉安全运行控制水平，确保正常运行。

1、燃气锅炉的回火，脱火的原因及预防措施

影响回火、脱火的根本原因有：燃气的流速，燃气压力的高低，燃烧配置状况，结合各电厂燃气锅炉燃烧运行中回火或脱火，从实际可以看出，回火或脱火大多数是调节燃气流速，燃气压力判断不准确及燃烧设备配置状况差别。下面我主要从这两个方面来分析回火或脱火的原因

1.1回火将燃烧器烧坏，严重时还会在燃烧管道内发生燃气爆炸，脱火能使燃烧不稳定，严重时可能导致单只燃烧器或炉膛熄火。气体燃料燃烧时有一定的速度，当气体燃料在空气中的浓度处于燃烧极限浓度范围内，且可燃气体在燃烧器出口的流速低于燃烧速度时，火焰就会向燃料来源的方向传播而产生回火。炉温越高火焰传播速度就越快，则越产生回火。反之，当可燃气体在燃烧器的流速高于燃烧速度时，会使着火点远离燃烧器而产生脱火，低负荷运行时炉温偏低，更易产生脱火。例如2#燃气炉，炉膛内压力不稳定，忽大忽小，烟气中CO2和O2的表计指示有显著变化，火焰的长度及颜色均有变化，并且还有一只燃烧器烧坏，说明有回火或脱火现象，影响安全运行，气体燃料的速度时由压力转变而来的，如若气体管道压力突然变化或调压站的调压器及锅炉的燃气调节阀的特性不佳，便会使入炉的压力忽高忽低，以及当风量调节不当等均有可能造成燃烧器出口气流的不稳定，而引起回火或脱火，经以上分析可知，我们采取控制燃气的压力，保持在规定的数值内，为防止回火或脱火在燃气管上装了阻火器，当压过低时未能及时发现，采取防火器，可使火焰自动熄灭，得到很好效果。

1.2在燃气锅炉的燃烧过程中，一旦发生回火或脱火，应迅速查明原因，及时处理。

1.2.1首先应检查燃气压力正常与否，若压力过低，应对整个燃气管道进行检查，若锅炉房内总供气管道压力降低，先检查调节站内调压器的进气压力，发现降低时及时与供气站联系，要求提高供气的压力；若进气压力不正常，则应检查调节器是否有故障，并及时加以排除，同时可以投入备用调压器并开启旁通阀。若采取以上措施仍无效，则应检查整个燃气管道中是否有泄漏，应关闭的阀门是否关闭，若仅炉前的燃气管道压力降低，则应检查该段管道上的各阀门是否正常，开度是否合适，是否出现泄漏情况。当燃气压力无法恢复到正常值时，应减少运行的燃烧器数据，降低负荷运行，直至停止锅炉运行。

1.2.2如若燃压过高，应分段检查整个燃气管道上的各调节阀是否正常，其次检查个燃烧器的风门开度是否合适，检查风道上的总风压和燃烧器前风压是否偏高等，并作出相应的调整。

2、燃气的锅炉灭火及预防

2.1造成燃起炉膛发生灭火的原因主要有：锅炉负荷太大，此时燃烧室温度低，不利于新进燃料的加热和着火及稳定燃烧；燃料性质发生变化或燃料短时间中断；燃烧室负压太大，致使火焰被拉断；炉膛严重爆破，大量汽水喷入炉内；风量调整不当，如一次风速太大，低负荷时，风量过大等；风机停电，燃料系统出现故障等；燃气温度大

2.2炉膛发生灭火，一般会影响咕噜的连续发力，更主要是如未能及时发现和处理，容易引起炉内爆炸，例如2#在一次运行的过程中，出现炉内发暗，由看火孔看不到火焰，灭火报警动作，炉膛负压突然增大，气压、气温和蒸汽流量也有不同程度的降低，汽包水位先降后升高，幸亏及时发现避免了一次炉内爆燃，但也一次3#炉发现锅炉灭火较迟，送入炉内的燃气积至某一时刻，在一瞬间全部起燃，形成强大震动，炉门、防爆门及炉砖喷出炉外，整个锅炉房充满烟气，幸运的是没有造成人员伤亡、设备损坏，经认真检查后，重新点火，事后才知道后怕，经上述事例分析可知，在炉膛灭火后，发现不及时或发现后没有立即切断向炉膛的燃气供给，而是更加错误的增加燃气，企图用爆燃的方法挽救灭火，其后果往往和自己的愿望相反，只能招致事故的扩大，造成打炮，使设备损坏和人身伤亡，危害极大。因而我们要尽量避免灭火，但由于种种原因一旦灭火后，绝不能有侥幸的心里继续增加向炉内燃气量，企图用爆燃而复燃的这种做法是非常错误的，应该以正确的方法处理，应立即停止向炉内供应燃气，将所有的制动改为手动，减少锅炉给水，控制汽包水位在较低的位置，以免重新点火后水位过高，加大送风量，适当的加大炉膛负压，通风5—10mm，等排出炉内和烟道内的可燃气体，根据实际情况确认后再重新点燃。

3、燃气锅炉爆炸及预防

1.运行实践证明：燃气锅炉炉膛爆炸都发生在锅炉灭火和点火的过程中，或设备的设计、制造、安装和检修质量不良，运行人员技术部熟练，工作疏忽大意，以及在发现事故时错误判断和错误操作等，锅炉在正常燃烧时，一般不会发生爆炸。例如山西省潞城市潞宝焦化总公司所属煤气发电厂于2000年9月23日发生一起锅炉炉膛爆炸事故，事故造成2人死亡5人重伤3人轻伤，直接经济损失49.42万元，此事故为点火发生爆炸。

1.1火电事故中，炉膛爆炸危险极大，是严重的锅炉事故，炉膛爆炸时，炉内有强烈的爆炸声，火焰会从防爆门、看火孔等处向外喷出，炉膛压力迅速增大，轻则使炉膛裂缝、水冷壁变形，重则使炉腔、炉顶崩塌、构架弯曲、拉破管子和联箱间焊口，引起受热面严重损坏。

1.2造成炉膛爆炸的主要是锅炉熄灭后没有及时切断气源，气继续喷入炉膛，在灭火后的高温作用下，由于自燃而产生爆炸；点火时，先通入煤气，使炉膛在点火前已充满燃气，当投入点火装置时，火焰迅速传播引起整个炉膛内爆炸。

1.3锅炉爆炸事故的处理：发生了爆炸后，则应立即停止向炉腔供应燃气，并停下风机，严闭风道挡板，对锅炉进行全面的检查，如有损坏则应修复后方可点火。如无损坏，将开始的人孔、看火门等关闭后点火。恢复正常运行。如发现烟道中仍有火苗，应进行消防扑火，经仔细检查，确认烟道中（主要是省煤器和空气预热器）已无火苗，可以小心的起送风机，逐渐开启挡板，烟道中必须先通风5—10mm，以排除炉膛内可能存在的可燃气体，点火时，应及时停止点大，在充分通风后，再重新按步骤点火，严格执行运行操作规程。

4、烟道再燃烧及预防

1.导致烟道在燃烧是一些在炉膛内没有完全燃烧的可燃气体，积存烟道内，在一定条件后，在尾部烟道重新着火燃烧，产生的原因有：燃烧过程中调整不妥，使可燃气体积存在尾部烟道内，造成在燃烧的条件；燃烧室上部负压太大，使未燃尽的气体被带到烟道内；烟道漏风；点火初期和低负荷运行时，因燃烧室温度低，风与燃气配合不当，造成大量的可燃气体积存在烟道内；灭火后时间过长或在运行中燃烧室空气严重不足。

1.1烟道再燃会使烟道内的温度过热，蒸汽温度及排烟温度急剧升高，排烟温度最高可达300—400℃；炉膛燃烧不稳定，烟道和炉膛负压波动大活出现正压，烟道阻力增大，从烟道门孔引风机轴封或不严密处向外冒烟和火星，同时引风机轴承温度升高；氧量表或二氧化碳指示不正常，烟囱冒黑烟；再热气温，省煤器出口温度，热风温度全部或部分上升，蒸汽流量和气压均下降。

1.2防止烟道再燃烧的措施：当发现烟道再燃烧，亦即发现烟道内的温度和排烟温度不正常升高时，而气压和蒸发量有所下降，决不可盲目的增加燃气量，必要时可降低负荷运行。如果省煤器空气预热器或烟道内烟温迅速上升，并且有再燃烧现象，应立即停止向燃烧室供应燃气，停止风机，关闭烟道和空气挡板，使锅炉处于密封状态，开启吹灰蒸汽或灭火蒸汽进行灭火。必要时打开汽包至省煤器的再循环门，打开热气硫水门，以便保证过热器、省煤器、空气预热器不致因高温热烧坏。当烟道再燃烧完全消除后，再进行通风5—10mm，对烟道受热面应做全面检查，确定并且具备点火条件，才能重新点火。

为了有效防止燃气锅炉燃烧事故（回火或脱火、灭火、爆炸、烟道再燃烧）除在安装维修、维护管理、运行调整等方面采用以上措施，还要对燃气锅炉的安全技术条件方面加以注意：1、燃烧器的布置应使炉膛火焰充满度好，喷嘴与炉膛出口、四壁及炉底有合适的距离，火焰有足够长且不受四壁干扰，，不能触及受热面管子，有多个燃烧器时，安装时燃烧器间距能保证火焰不相互干扰。2、炉膛封闭良好，否则应加固处理，设备装设的防爆门应灵活可靠。3、燃气管线所设调压器，快速切断电磁阀检漏装置，燃气止回阀，流量调节阀，压力检测装置，疏水阀应运行可靠。4、燃烧器能保证燃气与空气均与的混合，空气、燃气比例可调，高负荷不脱火，低负荷不回火。5、空气管线流量调节阀和压力测量装置应运行可靠。6、燃料自动捡漏系统、自动点火、熄火保护、安全联锁保护、燃烧负荷控制等装置缺陷应及时检查更换。特别要求运行人员在处理事故中，应以认真负责的态度，始终保持头脑清醒，沉着冷静，判断正确，迅速果断的将事故消灭在萌芽状态，只要找到燃烧事故根本原因，采取行之有效的预防措施，就能从根本上解决燃烧事故问题，有效的防止燃烧事故的发生。

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