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饲料混合机是饲料生产过程中的重要设备之一。混合机质量的好坏以及日常维护保养，直接关系到饲料企业的效益。

影响混合质量的因素大概有以下几个方面：一是混合机结构；二是混合机漏料；三是混合时间；四是混合残留；五是维护保养。

一、混合机结构

混合机是由机壳、转子、出料门、电机等组成。饲料混合机有很多分类，按外观形式可分为：立式饲料混合机和卧式饲料混合机。目前国内很受用户欢迎的桨叶式混合机，是饲料厂常用混合机之一。这种混合机有单轴和双轴两种型式，它在翻动和混合物料的同时能使物料处于失重状态，桨叶式混合机一般设置一个或两个卸料口，一般为大开门结构。桨叶式混合机可以装配数根液体添加管路，来适应多重液体的添加。

二、混合机漏料

由于混合机是把由配料秤精密配制的物料进行密封混合的设备。所以在混合中漏料会直接降低混合均匀度，改变饲料的配方，所以漏料问题是混合机的大敌。混合机的漏料原因及排除措施：

1）密封条不严，需重新调整或安装；

2）密封条破损，需更换密封条；

3）出料门一侧积料，需及时清理积料；

4）气缸气压不够，需调整压力大于等于0.5MPa；

5）出料门联动机构连接体磨损，需更换有关磨损件；6）行程开关位置不对，需调整；

7）出料门移位，及时调整并固定；

8）撑杆移位，调整撑杆位置，使出料门关严。

三、混合时间

根据不同物料特性以实际情况为准则，设备厂家提供为参考。

四、混合机残留

混合机的残留是指混合机排料后残留在机体内部未排出的部分，这部分物料主要是由转子与机槽的间隙及出料门的大小来决定，这主要取绝于制造质量。良友系列混合机制造精密、技术先进，不仅混合速度快，均匀度高，混合均匀度高达95%以上，除此之外，采用了特殊设计的排料机构，排料迅速，残留量少。此项技术良友荣获国家专利，密封性好，确保不漏料。

五、混合机的维护保

1）运转过程中，每班至少检查１次压缩空气管路是否漏气，并排放油水分离三联件中积水１次；

2）每周检查１次卸料门是否漏料、密封条是否破损、关门时卸料连杆机构是否处于死点位置；

3）每周清理缓冲斗内壁附着的残存物料１次；

4）每月用柴油刷洗１次传动链条、链轮，并给链条链轮刷新的机油;

5）每月清洗１次喷油嘴，同时清理混合机内壁及盖板上的残存附着物料;

6）每月测定１次混合机出口及成品打包口的变异系数，变异系数的测定应选取混合时间最短的产品。