锅炉故障现象:
1.锅炉水位正常,但炉水温度下降。原因分析:由于蒸汽流量减少或汽包压力降低引起锅筒、过热器管壁结露,造成传热恶化而形成低负荷运行。
2.锅炉水位正常,但锅筒内表面出现大量气泡(俗称反烧)。原因分析:由于蒸汽流量减小或汽包压力降低引起锅筒内壁和烟道管壁结露而引起蒸发量增加;同时因锅内水温过低使蒸汽在烟道中冷凝产生水滴而造成汽水共腾。
3.锅炉水位正常,但过热器出口温度升高且高于饱和温度。原因分析:由于过热器出口烟气湿度过大导致排烟温度过高而使蒸汽凝结;或者因受热面受腐蚀损坏使传热恶化而形成高负荷运行。
4.锅炉水位低于最低安全泄放水位线时发生缺水事故并伴有强烈振动与噪音。
5.锅炉补水泵不能正常工作(包括不吸水及吸空)。
6.给水泵不出水(包括不吸水、吸空)
7.给水泵转速下降
8.给水泵电流上升
9.主电跳闸
10.自动装置误动作
11.手动装置误操作
12.燃烧不稳
13.炉膛变形
14.燃料供应中断
15.引风机无法启动
16.送风机无法启动
17.引风机的转速下降
18.送风量不足
19.除尘设备异常
20.制粉系统异常
21.除灰系统异常
22.磨煤机异常
23.渣斗堵塞
24.空气炮打不动
二十五种常见事故的处理方法
1.燃油着火
(1)立即关闭总电源开关
(2)将灭火器材准备好
(3)切断燃油输送管道
(5)用二氧化碳、1211、干粉等灭火剂扑救.如果火势较大可用雾状水喷淋冷却降温后进行人工扑灭.注意防止人员烧伤.如果火势较小可用泡沫灭火剂扑救.注意防止人员中毒!如无以上条件可利用现场附近沙土用水浇湿覆盖火焰窒息灭火!
2.油罐着火
(1)立即关闭总电源开关
(2)迅速将消防器材准备好
(3)切断油罐区内的可燃物
(4)使用泡沫或1211、干粉等灭火剂扑救.注意控制好喷水量以免发生爆炸!也可采用浇水冷却容器等方法熄灭火焰!如无以上条件可采用围堰隔离的方法熄灭火灾!!注意防止人员灼伤!!如无上述条件可采用堵漏法处理!!!!
3.变压器着火
(1)迅速切断电源开关
(2)用二氧化碳、1211等气体灭火剂扑灭.(一般变压器周围都有通风孔!)也可用水冷却降温后进行人工处置!!!注意不要吸入毒气!!不要进入变压器的通风孔!!!否则会中毒的!!切记!!!!切记!!!!!
1.锅炉水位正常,但炉水温度下降。原因分析:由于蒸汽流量减少或汽包压力降低引起锅筒、过热器管壁结露,造成传热恶化而形成低负荷运行。
2.锅炉水位正常,但锅筒内表面出现大量气泡(俗称反烧)。原因分析:由于蒸汽流量减小或汽包压力降低引起锅筒内壁和烟道管壁结露而引起蒸发量增加;同时因锅内水温过低使蒸汽在烟道中冷凝产生水滴而造成汽水共腾。
3.锅炉水位正常,但过热器出口温度升高且高于饱和温度。原因分析:由于过热器出口烟气湿度过大导致排烟温度过高而使蒸汽凝结;或者因受热面受腐蚀损坏使传热恶化而形成高负荷运行。
4.锅炉水位低于最低安全泄放水位线时发生缺水事故并伴有强烈振动与噪音。
5.锅炉补水泵不能正常工作(包括不吸水及吸空)。
6.给水泵不出水(包括不吸水、吸空)
7.给水泵转速下降
8.给水泵电流上升
9.主电跳闸
10.自动装置误动作
11.手动装置误操作
12.燃烧不稳
13.炉膛变形
14.燃料供应中断
15.引风机无法启动
16.送风机无法启动
17.引风机的转速下降
18.送风量不足
19.除尘设备异常
20.制粉系统异常
21.除灰系统异常
22.磨煤机异常
23.渣斗堵塞
24.空气炮打不动
二十五种常见事故的处理方法
1.燃油着火
(1)立即关闭总电源开关
(2)将灭火器材准备好
(3)切断燃油输送管道
(5)用二氧化碳、1211、干粉等灭火剂扑救.如果火势较大可用雾状水喷淋冷却降温后进行人工扑灭.注意防止人员烧伤.如果火势较小可用泡沫灭火剂扑救.注意防止人员中毒!如无以上条件可利用现场附近沙土用水浇湿覆盖火焰窒息灭火!
2.油罐着火
(1)立即关闭总电源开关
(2)迅速将消防器材准备好
(3)切断油罐区内的可燃物
(4)使用泡沫或1211、干粉等灭火剂扑救.注意控制好喷水量以免发生爆炸!也可采用浇水冷却容器等方法熄灭火焰!如无以上条件可采用围堰隔离的方法熄灭火灾!!注意防止人员灼伤!!如无上述条件可采用堵漏法处理!!!!
3.变压器着火
(1)迅速切断电源开关
(2)用二氧化碳、1211等气体灭火剂扑灭.(一般变压器周围都有通风孔!)也可用水冷却降温后进行人工处置!!!注意不要吸入毒气!!不要进入变压器的通风孔!!!否则会中毒的!!切记!!!!切记!!!!!