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大刀阔斧谋改造

改造后的绿色拌合站占地面积52亩，其中生产厂房15000多平方米，采用钢结构全封闭，厂房高度14米，主塔高40米。厂房分为乳化沥青生产区、铣刨料加工区、沥青混合料拌和区和水稳料拌和区。水稳生产区设5个原材料仓，可存储水稳原材料3万吨，沥青生产区设11个原材料仓最大可存储沥青原材料7万吨，此外沥青罐区可存储沥青600吨。拌合站最大年产水稳混合料60万吨，沥青混合料35万吨。

据基地综合管理部科长沈晓敏介绍，改造后的拌和楼设备总功率低于其他品牌约200KW，环保设计包括排放、噪音等，都能满足最严格的环保标准。“拌和楼内的燃烧器是整体式带消音装置的，使拌合站在200米范围之内的生产噪音小于60dB，可以在最大限度内降低噪声污染。”

大刀阔斧谋改造的前提是对“绿水青山就是金山银山”的实践，是对绿色低碳产业的高标准、高要求。

新型环保设备高效除尘

各个新型设备“各司其职”，为除尘、除烟贡献自己的“独门秘笈”。拌和楼内沥青烟排放浓度从37mg/m3降到17mg/m3，颗粒物排放浓度从350mg/m3降到20mg/m3以下。同时，锅炉燃烧器改用低氮燃烧器，氮氧化物排放浓度维持在50mg/m3以下。

据基地副总经理王磊说：“除了上述设备，水稳拌和楼也安装了除尘设备，我们以‘做加法’的方式加装环保设备，达到了高效的除尘效果，向着节能减排、绿色环保的优质企业目标不断迈进，积极推进公路建设领域的‘双碳’进程。”

热再生设备降本增效

所谓铣刨料，就是旧道路路面结构内的沥青混合料中所包含的沥青、碎石等原材料。养护作业生产基地依托热再生设备，将回收利用的铣刨料通过技术手段“回炉重造”，使其再次投入沥青料的生产中，不仅节约了原材料、降低生产成本，还有效降低旧路面维修所产生的大量废旧材料对自然环境的污染和破坏。吴兵其说：“引入新设备后，员工们还前往重庆进行设备的专门学习，同时对绿色理念有了全新的理解。以前虽然也知道工作要‘低碳’，但总觉得低碳只是一个概念，现在引入的一系列新设备将概念转化成实际行动，在每天的工作中践行低碳理念，我觉得对员工来说也是一种进步。”

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